ระบบขนถ่ายลำเลียงในโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร

ระบบขนถ่ายลำเลียง และการใช้งานสกรูลำเลียงและเครื่องจักรอื่น ๆ ในการขนถ่ายวัตถุดิบแบบแห้ง

ระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้งถือเป็นระบบการทำงานที่สำคัญอย่างหนึ่งในไลน์ผลิตของโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร เพราะ ระบบขนถ่ายลำเลียง จะทำหน้าที่ส่งวัตถุดิบแบบแห้งต่าง ๆ ไปยังแต่ละส่วนงานของไลน์การผลิต โดยเริ่มตั้งแต่การใช้สกรูลำเลียงที่จุดขนถ่ายสินค้าเมื่อโรงงานได้รับวัตถุดิบมาจากซัพพลายเออร์ ซึ่งจะต้องมีการใช้สกรูลำเลียงในระบบขนถ่ายลำเลียงเพื่อส่งวัตถุดิบที่ได้รับมาไปยังแผนกคัดแยกและแผนกล้างทำความสะอาด รวมถึงการส่งไปยังแผนกหั่นหรือตัดวัตถุดิบเพื่อให้พร้อมสำหรับการผลิตหรือการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป

นอกจากนี้ระบบขนถ่ายลำเลียงยังถูกนำมาใช้ระหว่างไลน์การผลิตต่าง ๆ อีกด้วย เช่น การติดตั้งสกรูลำเลียงให้ทำงานร่วมกับ bulk bag unloader หรือเครื่องเทถุงวัตถุดิบชนิดผง โดยสกรูลำเลียงจะทำการลำเลียงผงวัตถุดิบที่เทออกจากถุงขนาดใหญ่ไปยังเครื่องกรองวัตถุดิบหรือเครื่องชั่งน้ำหนัก และใช้สกรูลำเลียงส่งวัตถุดิบไปยังเครื่องบดหรือเครื่องผสมวัตถุดิบต่อไป หรือการใช้สกรูลำเลียงในการลำเลียงผงวัตถุดิบที่ผ่านการผสมแล้ว ไปยังไลน์การผลิตอื่น ๆ

จะเห็นได้ว่า ระบบขนถ่ายลำเลียง วัตถุดิบแบบแห้งเป็นส่วนงานที่จำเป็นต่อโรงงานอุตสาหกรรมอาหารอย่างมาก และไม่สามารถข้ามขั้นตอนการลำเลียงไปได้เลย ดังนั้นการติดตั้งสกรูลำเลียงซึ่งเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้ง และการติดตั้งเครื่องจักรอื่น ๆ ในระบบขนถ่ายลำเลียงจึงจำเป็นต้องติดตั้งให้เหมาะสมกับการใช้งานและลักษณะของวัตถุดิบ

ลองมาดูกันว่าระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้งและเครื่องจักรที่ใช้ในการขนถ่ายอย่างสกรูลำเลียง จะต้องมีลักษณะอย่างไร

ระบบขนถ่ายลำเลียง วัตถุดิบแบบแห้งในโรงงานผลิตอาหารทำงานอย่างไร

ระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้งภายในโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร มีการบริหารจัดการที่แตกต่างกับระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบเปียก ทั้งในเรื่องของเครื่องจักรที่นำมาใช้ในระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบและการจัดการพื้นที่สำหรับขนถ่าย รวมไปถึงการจัดสถานีขนถ่ายวัตถุดิบสำหรับไลน์การผลิต ซึ่งต้องมีเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่เหมาะกับการจัดการวัตถุดิบแบบแห้ง ดังนี้

1. สกรูลำเลียงที่ใช้ในระบบขนถ่ายลำเลียงสำหรับวัตถุดิบแบบแห้ง

สำหรับระบบขนถ่ายลำเลียงที่ใช้ในการขนถ่ายวัตถุดิบแห้ง เช่น ผงวัตถุดิบต่าง ๆ (นมผง ผงช็อกโกแลต ผงแป้ง ผงปรุงรส ฯลฯ) เมล็ดข้าว เมล็ดธัญพืช หรือเครื่องเทศอบแห้งต่าง ๆ จะต้องมีการใช้สกรูลำเลียงที่ติดตั้งใบสกรูลำเลียงให้เหมาะสมกับการขนถ่ายวัตถุดิบแห้งหรือวัตถุดิบผงและเมล็ดโดยเฉพาะ เช่น

• ใบสกรูลำเลียงแบบเต็มใบ (Helicoid Flight)

ใบสกรูที่ทำจากโลหะชิ้นเดียวรีดให้เป็นเกลียวยาวต่อเนื่องกันเป็นใบเกลียวลำเลียงที่ไม่มีรอยต่อเชื่อม ใช้ในการขนถ่ายวัตถุดิบที่มีลักษณะการไหลสม่ำเสมอและมีความหนืดน้อย

• ใบสกรูลำเลียงแบบใบตัด (Cut Flight, Single Cut Flight)

ใบสกรูที่มีการตัดและบากขอบด้านนอกของใบเกลียวออกบางส่วน ใบเกลียวจึงมีลักษณะเป็นซี่หนา ๆ และมีช่องว่างระหว่างซี่บนใบเกลียว ซึ่งจะช่วยตีวัตถุดิบผงที่มีความชื้นจนจับตัวเป็นก้อนให้แตกออกจากกันได้ดี

• ใบสกรูลำเลียงแบบใบเรียวระยะพิตช์มาตรฐาน (Single Tapered Flight Standard Pitch)

ใบเกลียวลักษณะเรียวและมีระยะพิตช์เท่ากันทุกใบ โดยใบสกรูลำเลียงจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ขยายกว้างขึ้นจากด้านล่างสู่ด้านบน จึงเป็นใบสกรูลำเลียงที่เหมาะจะนำไปใช้กับสถานีจ่ายวัตถุดิบผงจากถังไซโลหรือถังฮอปเปอร์ เพื่อส่งไปยังเครื่องชั่งหรือเครื่องผสม และวัตถุดิบผงหรือเมล็ดเหล่านั้นมีลักษณะ จับตัวกันเป็นก้อนหรือวัตถุดิบที่มีลักษณะเป็งผงร่วนซุย

• ใบสกรูลำเลียงแบบไม่มีเพลา (Shaft Less Flight)

เป็นใบสกรูที่ไม่มีเพลาตรงแกนกลางสำหรับใช้ยึดใบเกลียว โดยจะมีเพียงใบเกลียวลำเลียงเปล่า ๆ หมุนอย่างอิสระโดยไม่มีเพลาเป็นแกนกลาง เป็นใบสกรูลำเลียงที่เหมาะสำหรับใช้ในการขนถ่ายวัตถุดิบแบบผงที่มีการผสมรวมกันมาแล้ว เช่น ผงกาแฟปรุงสำเร็จแบบ 3 in 1 ผงเครื่องปรุงพร้อมใช้และผงเครื่องเทศต่าง ๆ

และนอกจากการใช้สกรูลำเลียงในการขนถ่ายวัตถุดิบแบบแห้งแล้ว ในระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้ง ยังมีเครื่องจักรอื่น ๆ ที่ต้องนำมาใช้ร่วมกันอีกด้วย

2. เครื่องจักรและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่ใช้งานร่วมกับสกรูลำเลียงใน ระบบขนถ่ายลำเลียง วัตถุดิบแบบแห้ง

• การใช้ Bulk bag unloader ในระบบขนถ่ายลำเลียง

bulk bag unloader หรือ BBU ใช้สำหรับเทถุงขนาดใหญ่ที่บรรจุวัตถุดิบผง ที่มีขนาดใหญ่เกินไปจนไม่สามารถเทได้ด้วยกำลังคน โดยเครื่อง bulk bag unloader จะมีตะแกรงกรองวัตถุดิบผงในเบื้องต้น เพื่อช่วยกรองสิ่งแปลกปลอมออกจากผงวัตถุดิบ ซึ่งสามารถติดตั้งสกรูลำเลียงกับ bulk bag unloader เพื่อลำเลียงวัตถุดิบที่ผ่านการกรองในขั้นต้นแล้วไปยังเครื่องกรองแบบละเอียดหรือเครื่องชั่งน้ำหนัก

• เครื่องกรองกับการใช้งานในระบบขนถ่ายลำเลียง

หลังจากมีการกรองวัตถุดิบด้วย bulk bag unloader แล้ว วัตถุดิบบางชนิดอาจต้องผ่านการกรองเพิ่มอีกชั้นหนึ่ง เพื่อดึงเอาสิ่งปนเปื้อนออกให้ได้ร้อยเปอร์เซ็นต์ โดยอาจมีการติดตั้งแม่เหล็กสำหรับดูดวัตถุโลหะแปลกปลอมที่ติดมากับวัตถุดิบออก เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสะอาดและปลอดภัยต่อผู้บริโภค ดังนั้นจึงสามารถติดตั้งสกรูลำเลียงเพื่อส่งวัตถุดิบจาก bulk bag unloader ไปยังเครื่องกรองได้

• การติดตั้งฮอปเปอร์ในระบบขนถ่ายลำเลียง

ฮอปเปอร์ หรือถังป้อนวัตถุดิบที่ใช้สำหรับป้อนวัตถุดิบลงไปในถังผสมหรืออุปกรณ์แปรรูปวัตถุดิบประเภทอื่น ๆ เช่น ถาดสำหรับนำเข้าเตาอบหรือกระทะใบใหญ่สำหรับทอด โดยสามารถติดตั้งสกรูลำเลียงเพื่อส่งวัตถุดิบที่กรองและชั่งน้ำหนักแล้วมายังถังฮอปเปอร์

• การใช้งานถังไซโลร่วมกับ ระบบขนถ่ายลำเลียง

หากวัตถุดิบที่ทำการลำเลียง ยังไม่มีการนำไปใช้งานในทันที ระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบก็จะต้องมีการติดตั้งสกรูลำเลียงแนวตั้งไปยังถังไซโล เพื่อนำวัตถุดิบไปเก็บเอาไว้ในถังจนกว่าจะมีการนำไปใช้งานต่อไป

• การใช้งานเครื่องชั่งน้ำหนักในระบบขนถ่ายลำเลียง

เครื่องชั่งน้ำหนักก็เป็นส่วนหนึ่งของระบบขนถ่ายลำเลียงเช่นกัน เพราะจะต้องทำหน้าที่ชั่งวัตถุดิบต่าง ๆ ที่สกรูลำเลียงขนถ่ายมาจากถังไซโลหรือถังฮอปเปอร์ เพื่อให้ได้อัตราส่วนที่ถูกต้องตามสูตรของผลิตภัณฑ์ ก่อนจะส่งวัตถุดิบแต่ละชนิดไปยังถังผสมต่อไป

สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในการจัดการ ระบบขนถ่ายลำเลียง วัตถุดิบแบบแห้ง

นอกจากจะต้องเลือกเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ ให้เหมาะสมกับระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้ง โดยเฉพาะวัตถุดิบแบบผงแล้ว ยังมีสิ่งอื่น ๆ ที่ต้องคำนึงถึง ดังนี้

• วัตถุดิบแบบผงเป็นวัตถุดิบที่ก่อให้เกิดฝุ่นฟุ้งกระจายได้ง่าย ทั้งในการเทออกจากถุงหรือในระบบขนถ่ายลำเลียง ดังนั้นการใช้เครื่องจักรต่าง ๆ จึงต้องคำนึงถึงการป้องกันฝุ่นละอองฟุ้งกระจายภายในโรงงานด้วย โดย Bulk bag unloader และ สกรูลำเลียง ที่ใช้ควรมีระบบป้องกันการฟุ้งกระจายของฝุ่นจากวัตถุดิบผง

• วัตถุดิบแบบแห้ง ทั้งแบบเมล็ดและแบบผง แม้จะไม่มีน้ำเป็นองค์ประกอบหลัก แต่ก็สามารถมีความชื้นแฝงอยู่ในตัววัตถุดิบได้เช่นกัน ซึ่งความชื้นจะทำให้วัตถุดิบจับตัวกันเป็นก้อน และทำให้ใช้งานยาก ดังนั้นในระบบขนถ่ายลำเลียงจึงต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถช่วยระบายอากาศและความชื้นได้ เช่น เลือกใบสกรูลำเลียงที่มีช่องว่างระหว่างใบเกลียวมาก ๆ เพื่อให้อากาศถ่ายเทได้สะดวก และเลือกใช้ใบสกรูลำเลียงที่สามารถช่วยตีวัตถุดิบที่จับตัวกันเป็นก้อนให้แตกกระจายได้

• วัตถุดิบแบบแห้งแต่ละชนิดมีอัตราความเร็วของการไหลและระดับความหนืดแตกต่างกันออกไปตามขนาดและระดับความชื้นของวัตถุดิบ ดังนั้นควรเลือกใช้ใบสกรูลำเลียงและอุปกรณ์ร่วมต่าง ๆ ให้เหมาะสม
  

เพียงเลือกใช้เครื่องจักร เช่น สกรูลำเลียง ใบสกรูลำเลียง และอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับระบบขนถ่ายลำเลียงวัตถุดิบแบบแห้ง ก็จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตให้โรงงานผลิตอาหารของคุณได้มากขึ้น

ติดต่อยูริกา เพื่อผลิตสกรูลำเลียง เกลียวลำเลียง สำหรับขนถ่ายวัตถุดิบอาหาร

หากคุณสนใจสั่งผลิตสกรูลำเลียง เกลียวลำเลียง ใบสกรูลำเลียง และ oversized สกรูลำเลียง รวมถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ สำหรับการใช้งานกับระบบขนถ่ายลำเลียงภายในโรงงานของคุณ เช่น bulk bag unloader ถังไซโล และถัง hopper คุณสามารถเลือกใช้บริการของบริษัท ยูริกา เทคโนโลยี และซัพพลาย โรงงานตัด พับ ม้วน และขึ้นรูปโลหะทุกชนิด ที่มีบริการออกแบบและผลิตสกรูลำเลียงและเครื่องจักรที่ใช้ระบบขนถ่ายลำเลียงตามแบบ โดยวัสดุสแตนเลส 304 ฟู้ดเกรดคุณภาพดี ที่เหมาะเป็นอย่างยิ่งกับธุรกิจโรงงานแปรรูปอาหาร โรงงานผลิตอาหาร โรงงานผลิตเครื่องดื่มผงสำเร็จรูป โรงงานผลิตผงพร้อมปรุง และโรงงานผลิตอาหารสัตว์ โดยคุณสามารถตรวจสอบที่มาและใบรับประกันของวัสดุที่ใช้ผลิตสกรูลำเลียงหรือใบสกรูลำเลียง รวมถึงเครื่องจักรอื่น ๆ ได้อย่างละเอียด เพื่อให้คุณมั่นใจได้ในคุณภาพของชิ้นงานที่สั่งผลิตกับเรา

สนใจติดต่อสอบถามรายละเอียดได้ที่
บริษัท ยูริกา เทคโนโลยี และซัพพลาย จำกัด
(สำนักงานใหญ่)
8 ซ.สุขุมวิท 97/1 แขวงบางจาก
เขตพระโขนง กรุงเทพ 10260
โทร: 081 996 4005
อีเมล: [email protected]
LINE ID: @eurica